型號:J41W-16P
規格:DN15-500
適用溫度:0-425℃
適用介質:水 油 酸堿
不鏽鋼截止閥是截止閥的一種,對閥體(ti) 材質要求比較高一般有301.304.316等幾個(ge) 材質選擇廣泛應用於(yu) 化工,船舶,醫藥,食品機械等行業(ye) 。不鏽鋼截止閥分為(wei) 手動不鏽鋼截止閥,氣動不鏽鋼截止閥,電動不鏽鋼截止閥。
截止閥的閥杆軸線與(yu) 閥座密封麵垂直。閥杆開啟或關(guan) 閉行程相對較短,並具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門非常適合作為(wei) 介質的切斷或調節及節流使用。
截止閥的閥瓣一旦處於(yu) 開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封麵之間就不再的接觸,並具有非常可靠的切斷動作,合得這種閥門非常適合作為(wei) 介質的切斷或調節及節流使用。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
截止閥一旦處於(yu) 開啟狀態,它的閥座和閥瓣密封麵之間就不再有接觸,因而它的密封麵機械磨損較小,由於(yu) 大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個(ge) 閥門從(cong) 管線上拆下來,這對於(yu) 閥門和管線焊接成一體(ti) 的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化,因此截止閥的流動阻力較高於(yu) 其它閥門。
(1)結構比閘閥簡單,製造與(yu) 維修都較方便。
(2)密封麵不易磨損及擦傷(shang) ,密封性好,啟閉時閥瓣與(yu) 閥體(ti) 密封麵之間無相對滑動,因而磨損與(yu) 擦傷(shang) 均不嚴(yan) 重,密封性能好,使用壽命長。
(3)啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。
(5)流體(ti) 阻力大,因閥體(ti) 內(nei) 介質通道較曲折,流體(ti) 阻力大,動力消耗大。
(6)介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從(cong) 閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質從(cong) 閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質隻能單方向流動,不能改變流動方向。
(7)全開時閥瓣經常受衝(chong) 蝕。
截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封麵呈平麵或錐麵,閥瓣沿流體(ti) 的中心線作直線運動。閥杆的運動形式,(通用名稱:暗杆),也有升降旋轉杆式,(通用名稱:明杆)截止閥隻適用於(yu) 全開和全關(guan) ,不允許作調節和節流。
截止閥屬於(yu) 強製密封式閥門,所以在閥門關(guan) 閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強製密封麵不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥杆和填料的摩擦力與(yu) 由介質的壓力所產(chan) 生的推力,關(guan) 閥門的力比開閥門的力大,所以閥杆的直徑要大,否則會(hui) 發生閥杆頂彎的故障。近年來,從(cong) 自密封的閥門出現後,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關(guan) 閥門的力小,而開閥門的力大,閥杆的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴(yan) 密。我國閥門"三化給"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本閥要水平安裝
截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為(wei) 公稱直徑的25%~30%時,流量已達到,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決(jue) 定。
截止閥,也叫截門,是使用泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由於(yu) 開閉過程中密封麵之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,製造容易,維修方便,不僅(jin) 適用於(yu) 中 低壓,而且適用於(yu) 高壓。
截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封麵與(yu) 閥座密封麵緊密貼合,阻止介質流通。
截止閥隻許介質單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結構 長度大於(yu) 閘閥,同時流體(ti) 阻力大,長期運行時,密封可靠性 不強。
1.根據截止閥的通道方向,分為(wei) :
1)直通式截止閥
2)直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體(ti) 的流道與(yu) 主流道成一斜線,這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。
3)角式截止閥:在角式截止閥中,流體(ti) 隻需改變一次方向,以致於(yu) 通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。
4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基於(yu) 柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與(yu) 閥杆相連接,密封是由套在柱塞上的兩(liang) 個(ge) 彈性密封圈實現的。兩(liang) 個(ge) 彈性密封圈用一個(ge) 套環隔開,並通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料製成,該閥門主要用於(yu) "開"或者"關(guan) ",但是備有特製形式的柱塞或特殊的套環,也可以用於(yu) 調節流量。
2.根據截止閥閥杆上螺紋的位置可分:
1)上螺紋閥杆截止閥:截止閥閥杆的螺紋在閥體(ti) 的外麵。其優(you) 點是閥杆不受介質侵蝕,便於(yu) 潤滑,此種結構采用比較普遍。
2)下螺紋閥杆截止閥:截止閥閥杆的螺紋在閥體(ti) 內(nei) 。這種結構閥杆螺紋與(yu) 介質直接接觸,易受侵蝕,並無法潤滑。此種結構用於(yu) 小口徑和溫度不高的地方。
國內(nei) 生產(chan) 截止閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個(ge) 大類:
1)以JB/T2203-1999《截止閥結構長度》為(wei) 主的通用類。目前國內(nei) 大多數安全閥生產(chan) 廠家均按本標準設計生產(chan) ,但本標準也不盡,規格不全,單閘板截止閥公稱通徑為(wei) DN1200,雙閘板截止閥公稱通徑 DN1500。根據廠所生產(chan) 的截止閥規格及掌握的資料來看,目前角式截止閥公稱通徑最小為(wei) DN15,Z型直通式截止閥公稱通徑達到DN2000。為(wei) 了有一個(ge) 統一的標準,用戶在選用及安裝時同一規格能夠互換,建議中國通用機械研究所對JB/T2203-1999《截止閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用,截止閥生產(chan) 廠家按標準設計製造。
1、結構簡單,製造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封麵間磨擦力小,壽命較長。
1、流體(ti) 阻力大,開啟和關(guan) 閉時所需力較大。
2、不適用於(yu) 帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
截止閥的種類按閥杆螺紋的位置分有外螺紋式、內(nei) 螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥閥體(ti) 的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是見的結構,但其流體(ti) 的阻力。直流式流體(ti) 阻力較小,多用於(yu) 含固體(ti) 顆粒或粘度大的流體(ti) 。直角式閥體(ti) 多采用鍛造,適用於(yu) 較小通經、較高壓力的的截止閥。
截止閥的安裝與(yu) 維護應注意以下事項:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及旋動機構,不允許作起吊用。
3、介質的流向應與(yu) 閥體(ti) 所示箭頭方向一致。
4、定期檢查密封。
1、GB/T 12233-2006《通用閥門 鐵質截止閥與(yu) 升降式止回閥》
2、GB/T 12235-2007《通用閥門 法蘭(lan) 連接鋼製截止閥與(yu) 升降止回閥》
3、JB/T53174-94《截止閥 產(chan) 品質量分等》
4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》
5、GB/T 587-2008《船用法蘭(lan) 青銅截止閥》
6、GB/T 590-2008《船用法蘭(lan) 鑄鐵截止閥》
7、GB/T 8464-2008《鐵製和銅製螺紋連接閥門》
8、GB8465.2-87《內(nei) 螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵製截止閥》
截止閥是指關(guan) 閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與(yu) 閥瓣行程成正比例關(guan) 係。由於(yu) 該類閥門的閥杆開啟或關(guan) 閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由於(yu) 閥座通口的變化與(yu) 閥瓣的行程成正比例關(guan) 係,非常適合於(yu) 對流量的調節。因此,這種類型的閥門非常適合作為(wei) 切斷或調節以及節流使用。 其選用原則是: 1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工係統的高溫、高壓管路上。 2、管路上對流阻要求不嚴(yan) 的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門可選用針閥、儀(yi) 表閥、取樣閥、壓力計閥等。 4、有流量調節或壓力調節,但對調節精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經≤50mm 的管路上,宜選用。 5、合成工業(ye) 生產(chan) 中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。 6、氧化鋁拜耳法生產(chan) 中的脫矽車間、易結焦的管路上,易選用閥體(ti) 分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。 7、城市建設中的供水、供熱工程上,公稱通經較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經小於(yu) 150mm的管路上。 的優(you) 點是: 在開啟和關(guan) 閉過程中,由於(yu) 閥瓣於(yu) 閥體(ti) 密封麵間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。 開啟高度一般僅(jin) 為(wei) 閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體(ti) 和閥瓣上隻有一個(ge) 密封麵,因而製造工藝性比較好,便於(yu) 維修。 公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS 1/2 ~36" 連接方式:法蘭(lan) 、對焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃ 驅動方式:、氣動、電動、液動、氣液聯動、閥體(ti) 材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質,可分別適用於(yu) 水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
1、原理
依靠閥杆壓力,閥瓣密封麵與(yu) 閥座密封麵緊密貼合,阻止介質流通。
2、選用
1)、截止閥適用於(yu) 小口徑管道需調節流量、壓力且精度要求不高時或經常關(guan) 閉截斷水流的單向流動管段上。
2)、由於(yu) 截止閥阻力較大,相對適用於(yu) 對流阻要求不嚴(yan) 的管路上。
3)、不適用於(yu) 粘度較大或含有顆粒易沉澱的介質。
3、特點
調節性能好、結構簡單、維修簡便、體(ti) 積小、但啟閉力矩大、水流阻力大、密封性能一般。
4、分類
一般截止閥可分為(wei) 上螺紋閥杆截止閥、下螺紋閥杆截止閥、直邊式截止閥、角式截止閥、三通截止閥、直流式截止閥、柱塞式截止閥、針型截止閥等。
5、施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於(yu) 工作壓力大於(yu) 1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴(yan) 密性能試驗,合格後方準使用。強度試驗的試驗壓力為(wei) 公稱壓力的1.5倍,持續時間不少於(yu) 5min,閥門殼體(ti) 、填料應無滲漏為(wei) 合格。嚴(yan) 密性試驗的試驗壓力為(wei) 公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封麵無滲漏為(wei) 合格。
4)、手輪、手柄及傳(chuan) 動機構,不允許作起吊用。
5)、介質的流向應與(yu) 閥體(ti) 所示箭頭方向一致。
6、執行標準
1)、產(chan) 品標準
《鋼製閥門 一般要求》GB/T 12224
《通用閥門 法蘭(lan) 連接鋼製截止和升降式止回閥》GB/T 12233
《閥門的檢驗與(yu) 試驗》JB/T 9092-1999
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價(jia) 標準》 GB/T 17219-1998
2)、工程標準
《建築給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB 50242-2002
《通風與(yu) 空調工程施工質量驗收規範》GB50243-2002
零件名稱 | ZGICr18Ni9Tit係列 | ZG00Cr18Ni10係列 | ZG1Cr18Ni12M02Ti係列 | ZG00Cr17Ni14M02係列 | WCB係列 |
閥體(ti) /閥蓋 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
閘板 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
閥杆 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12M02Ti | 00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
填料 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | 石墨 |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
壓蓋 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02係列 | WCB |
填料壓環 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12M02Ti | 00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
螺栓 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
型號 | 公稱通徑 DN | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | H | b-f | Z-Φd | Do | ||
J41W-16P(R) | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 170 | 16-2 | 4-14 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 190 | 16-2 | 4-14 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 205 | 16-2 | 4-14 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 270 | 18-2 | 4-18 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 310 | 18-3 | 4-18 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 358 | 18-3 | 4-18 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 373 | 18-3 | 4-18 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 435 | 20-3 | 8-18 | 320 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 500 | 20-3 | 8-18 | 360 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 614 | 22-3 | 8-18 | 400 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 674 | 24-3 | 8-23 | 400 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 818 | 26-3 | 12-23 | 450 | |
250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 969 | 30-3 | 12-25 | 550 |
型號 | 公稱通徑 DN | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | H | b-f | Z-Φd | Do | ||
J41W-25P(R) | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 233 | 16-2 | 4-14 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 275 | 16-2 | 4-14 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 285 | 16-2 | 4-14 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 302 | 18-2 | 4-18 | 180 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 355 | 18-3 | 4-18 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 362 | 20-3 | 4-18 | 240 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 400 | 22-3 | 8-18 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 430 | 22-3 | 8-18 | 320 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 465 | 24-3 | 8-23 | 360 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 550 | 28-3 | 8-25 | 400 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 700 | 30-3 | 8-25 | 400 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 780 | 34-3 | 12-25 | 450 | |
250 | 730 | 425 | 370 | 335 | 900 | 36-3 | 12-30 | 550 |