G41F 襯氟隔膜閥

特點是隔膜把下部閥體(ti) 內(nei) 腔與(yu) 上部閥蓋內(nei) 腔隔開，使位於(yu) 隔膜上方的閥杆、閥瓣等零件不受介質腐襯氟隔膜閥蝕，省去了填料密封結構，且不會(hui) 產(chan) 生介質外漏。

1、采用橡膠或塑料等軟質密封製作的隔膜，密封性較好。由於(yu) 隔膜為(wei) 易損件，應視介質特性而定期更換。

2、受隔膜材料限製，隔膜閥適用於(yu) 低壓和溫度相對不高的場合。

3、隔膜閥按結構形式可分為(wei) :屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為(wei) 法蘭(lan) 連接;按驅動方式可分為(wei) 手動、電動和氣動三種，其中氣動驅動又分為(wei) 常開式、常閉式和往複式三種。

4.一般不宜用於(yu) 溫度高於(yu) 60度及輸送有機溶劑和強氧化介質的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用

隔膜閥是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流體(ti) 係統中用來開啟或隔斷氣流的閥門。

漏率:≤1.3×10-5Pa。L/S;

材料:304、316L;

工作介質:氣，水，油;

工作溫度:氟橡膠-30℃~+150℃;

襯氟隔膜閥原理:以壓縮空氣為(wei) 動力帶動傳(chuan) 動螺杆，使閥芯上下運動，同時拉動膜片上下運動使其關(guan) 閉和打開。特點:結構緊湊、簡單、體(ti) 積小，外形美觀;開關(guan) 有導向，運動平穩;關(guan) 閉力矩小，壽命長，≥30萬(wan) 次;膜片壓緊可自動調整，受壓均勻，密封可靠;膜片裝入閥芯采用推入式，更換方便;

襯氟隔膜閥主要襯材料:

聚全氟乙烯 FEP (F46)

任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

使用溫度:-85~150

特點:力學，電性能和化學穩定性基本與(yu) F4相同，但突出優(you) 點是動擊韌性

高，有的耐候性和輻射性。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質:

各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)

使用溫度:-195~120

特點:耐熱性，電性能和化學穩定性僅(jin) 次於(yu) F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些

聚丙烯: RPP

適用介質:無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。

使用溫度:-14~80

特點:最輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(you) 於(yu) 低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(you) 廉。改性後動擊性，流動性，彎曲彈性。

聚氯乙烯: 硬質)PVC

適用介質:耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

使用溫度:0-55

特點:機械強度較高，化學穩定性及介電性能優(you) 良，耐油性和抗老性也較好，易熔接

及粘合，價(jia) 格較低。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介質:強酸，強堿，強氧化劑等。

使用溫度:-200~180

特點:具有優(you) 異的化學穩定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦係數很低，是的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介質:耐大多數化學藥品和溶劑，

使用溫度:-70~100

特點:拉紳強度與(yu) 壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，特 點是韌性好，易成型。

聚烯烴:PO

適用介質: 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

使用溫度:-58~80

特點:是目前理想的防腐材料，已廣泛用於(yu) 旋轉成型的大型設備和管道件內(nei) 襯。

襯氟隔膜閥:1.本閥由閥體(ti) 、閥蓋、閥杆、閥瓣、隔膜、其它驅動零件等組成。

2.閥門的啟閉是由電動裝置的連接軸驅動閥杆螺母，使閥杆作軸向運動時，帶動閥瓣升降而達到的。

3.當電源發生故障而中斷時，且閥門急需啟閉的緊急狀況下，首先應將"手-電動切換手柄"轉換至刻有手動標記的位置上，然後可通過旋轉手輪使閃門啟閉。當順時針方向旋轉時，閥門即可關(guan) 閉;反之則開啟。

4.當需恢複電動操作時，必須將"切換手柄"轉換至刻有電動標記的位置上，方可進行電動操作。

1.閥門應存放在幹燥通風的室內(nei) ，嚴(yan) 禁堆迭放置。

2.庫存閥門的通路兩(liang) 端必須封口，以防異物進入內(nei) 腔而損傷(shang) 密封部件。且應避免與(yu) 油類或其它易燃物品接觸。

3.本閥的金屬加工表麵應清除汙垢，並塗以防鏽劑。

4.襯膠層或橡膠隔膜表麵切勿塗刷油脂類物品，以免產(chan) 生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。

5.在存放期間或停用期間，應逆時針旋轉手輪，使閥門處於(yu) 微啟狀態，避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。

6.運輸過程中或安裝時，吊索不得係結在手輪或閥杆上。並嚴(yan) 禁與(yu) 其它金屬或硬質物撞擊，以防損傷(shang) 零件和襯層。 字串6

7.安裝前，應仔細核對管路的運行條件及介質是否與(yu) 本閥規定的適用範圍相符，避免選型不當而造成不必要的損失，乃致發生意外事故。

8.本閥除不宜應用於(yu) 真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動，但應確保操作和維修的方便。

9.安裝時，應將閥體(ti) 內(nei) 腔清洗幹淨，防止汙垢卡阻或損傷(shang) 密封部件，並檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。

10.運行中必須經常檢查與(yu) 介質接觸的部件，並按實際使用情況，定期更換易損部件。

11.當需要換隔膜時，應注意切勿將隔膜擰得過緊或過鬆。

12.本閥如應用於(yu) 間斷性運行管路上，則在停止使用期間，應清洗與(yu) 介質接觸部位，以延長使用壽命。

13.在手動操作縱閥門時，不得借助於(yu) 輔助杠杆使閥門啟閉，以免扭矩過大而損傷(shang) 驅動零件或密封部位。

14.經檢修後的閥門，在應用前，需按有關(guan) 測試規定進行密封性試驗，合格後方能安裝。並作好維修記不以備查考。