折疊編輯本段作用
自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳(chuan) 遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。
折疊編輯本段優點
自力式調節閥是一個(ge) 新的調節閥種類。相對於(yu) 手動調節閥，它的優(you) 點是能夠自動調節;相對於(yu) 電動調節閥，它的優(you) 點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環係統(如熱水供暖係統、空調冷凍水係統)中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現係統的流量分配;可以實現係統的動態平衡;可以大大簡化係統的調試工作;可以穩定泵的工作狀態等。
折疊編輯本段分類
自力式調節閥又分為(wei) 直接作用式和間接作用式兩(liang) 種。
折疊直接作用
直接作用式調節閥又稱為(wei) 彈簧負載式調節閥，其結構內(nei) 有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與(yu) 反饋信號平衡的原理。
折疊間接作用
間接作用式調節閥，增加了一個(ge) 指揮器(先導閥)它起到對反饋信號的放大作用然後通過執行機構，驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。
如果是壓力調節閥，反饋信號就是閥的出口壓力，通過信號管引入執行機構。
如果是流量調節閥，閥的出口處就有一個(ge) 孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩(liang) 端取出壓差信號引入執行機構。
如果是溫度調節閥，閥的出口就有溫度傳(chuan) 感器(或者溫包)通過溫度傳(chuan) 感器內(nei) 介質的熱脹冷縮驅動執行機構。
折疊編輯本段主要型號
自力式調節閥:ZZY 型直接作用自力式壓力調節閥
ZZVP-16B 型直接作用自力式微壓調節閥
ZZCP-16 型直接作用自力式差壓調節閥
ZZYP-16-2 型指揮器操作型自力式壓力調節閥
ZZWPE 型自力式溫度調節閥
ZZYVP-16B 型氮封調節裝置
ZFQ-1型防爆阻火呼吸閥
折疊編輯本段自式壓力
折疊產品概述
ZZY 型自力式壓力調節閥(自力式壓力控製閥)無需外加能源，利用被調介質自身能量為(wei) 動力源，引入執行機構控製閥芯位置，改彎兩(liang) 端的壓差和流量，使閥前(或閥後)壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(you) 點，自力式壓力控製閥廣泛應用於(yu) 氣體(ti) 、液體(ti) 及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控製。
折疊產品結構
自式壓力控製閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥後壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產(chan) 品公稱壓力等級有PN1.6、4.0、6.4;閥體(ti) 口徑範圍DN15~250;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為(wei) 快開;壓力分段調節從(cong) 15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求合。
折疊產品特點
自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段範圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥後壓力調節，閥前壓力與(yu) 閥後壓力之比可為(wei) 10:1~10:8。橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控製精確。
折疊主要技術參數
閥體(ti) 形式:精小型直通鑄造球型閥
公稱通徑:DN15~250mm
公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭(lan) 標準:ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供)
連接形式:法蘭(lan) (FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用於(yu) 1″以內(nei) )
閥蓋形式:標準型-17~+450℃
壓蓋型式:螺栓壓緊式
密封填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式:單座、套筒型閥芯
流量特性:線性
有效麵積(cm):32※ 80 250 630
壓力設定範圍(MPa):0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07
保證壓力閥正常工作的最小壓差△Pmin(MPa) :≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
允許上下膜室之間壓差(MPa):2.0 1.25 0.4 0.15
材料 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控製管線、接頭 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"
注:※該有效麵積所對應的壓力設定範圍不適用於(yu) DN150-250。
折疊主要零件材料
1 閥體(ti) WCB CF8 CF8M CF3M
2 閥座、套筒 304 304 316 316L
3 閥芯 304 304 316 316L
結構圖2
4 墊片 聚四氟乙烯(PTFE)
5 導向套 304 304 316 316L
6 支座 304 304 316 316L
7 閥蓋 304 304 316 316L
8 底盤 304 304 316 316L
9 彈簧 65Mn 304 316 316L
10 填料 聚四氟乙烯(PTFE)/柔性石墨
11 螺母 304 304 316 316L
12 執行器 25#(特殊要求可訂做)
折疊主要性能指標
設定值偏差 ±8%
允許泄露量
(在規定實驗條件下) 硬密封 4×0.01%閥額定容量
軟密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250
10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min
折疊允許工作溫度
公稱通徑 15~125mm 150~250mm
密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封 ≤150℃
注:※表示該閥允許工作溫度，僅(jin) 當介質為(wei) 蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體(ti) 。
折疊主要外形尺寸
自力式壓力調節閥外形尺寸
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
法蘭(lan) 接管尺寸(B) 383 512 603 862 2200
法蘭(lan) 端間距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850
壓力調節範圍(KPa)
15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000
A 280 308
200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950
A 230
120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940
A 176 194 280
480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930
A 176 194 280
600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1200
A 85 96
1000-2500 H 445 570 600 820 980 950 1200
A 85 96
大約重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250
導壓管接口螺紋 M16X1.5
折疊其它
額定流量係數、噪音衡量係數、允許壓差
公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
額定流量係數KvS 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
噪音衡量係數Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2
允許壓差(Mpa) PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0
折疊編輯本段運行機構
自力式調節閥依靠流經閥內(nei) 介質自身的數字壓力表、攝氏度作為(wei) 能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀(yi) 表。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號源(數字壓力表、壓差、攝氏度)通過信號源管傳(chuan) 遞到運行組織驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節數字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調節閥又分為(wei) 直接功用式和間接功用式兩(liang) 種。
直接功用自力式調節閥又稱為(wei) 彈簧負載式，其結構內(nei) 有彈性元件如:彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與(yu) 反饋信號源平衡的原理。 如果是數字壓力表自力式調節閥，反饋信號源就是閥的出口數字壓力表，通過信號源管引入運行組織。 如果是流量自力式調節閥，閥的出口處就有一個(ge) 孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩(liang) 端取出壓差信號源引入運行組織。 如果是攝氏度自力式調節閥，閥的出口就有攝氏度傳(chuan) 感器(或者溫包)通過攝氏度傳(chuan) 感器內(nei) 介質的熱脹冷縮驅動運行組織。
折疊編輯本段安裝注意
(1) 取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大於(yu) 2倍管道直徑，閥後調壓應大於(yu) 6倍管道直徑。
(2) 自力式閥根據計算通徑可以小於(yu) 管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小於(yu) 管道直徑。
折疊編輯本段安裝重點
1.閥在氣體(ti) 或低粘度液體(ti) 介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為(wei) 直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2.為(wei) 便於(yu) 現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
3.當介質為(wei) 潔淨氣體(ti) 或液體(ti) 時，閥前過濾器可不安裝。
4.調壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架當確認介質很潔淨時，件3可不安裝。
5.位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們(men) 不推薦) 。
6.閥組後根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7.閥在蒸汽或高粘度液體(ti) 介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為(wei) 倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高於(yu) 調壓閥的執行機構而低於(yu) 閥前後接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以後約 3個(ge) 月灌水一次。
